关于转发《新型建材及制品发展导向目录》的通知
沪建材(99)第0589号
各有关局、集团总公司:
现将国家建材局编制的2000年底以前《新型建材及制品发展导向目录》转发给你们,请在立项和项目审批工作中遵照执行。
特此通知。
上海市建设委员会
一九九九年八月十三日
关于印发《新型建材及制品发展导向目录》的通知
建材规划发(1999)163号
各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆生产建设兵团建材行业主管部门:
为引导新型建材及制品有序、健康发展,改变目前新型建材及制品发展中存在的技术水平、产品档次低,规模小以及盲目发展等问题,我局编制了2000年底之前《新型建材及制品发展导向目录》(以下简称《导向目录》),现印发给你们,请遵照执行。
新型建材产品种类多、范围广,各类产品之间的情况差异大,本《导向目录》主要包括新型墙体材料、新型防水密封材料、新型绝热材料、装饰装修材料等方面的内容。
请各地从实际出发,以市场为导向,依据《导向目录》,积极推进新型建材工业健康发展,促进建材工业结构调整。
国家建筑材料工业局
一九九九年七月二十一日
新型建材及制品发展导向目录
一、发展新型建材应遵循的原则
1以市场为导向,以提高经济效益为中心,努力满足建筑业和国民经济发展的需求,培育建材工业新的经济增长点。
2贯彻可持续发展战略,坚持节能、节水、节土、保护环境,充分利用可再生资源。
3坚持建材工业“由大变强、靠新出强”的跨世纪发展战略。大力推进新型建材及制品的技术进步,既要积极引进技术,更应提倡技术创新,加快结构优化和产业升级。
4坚决制止低水平重复建设。重点发展新型墙材料和各主要门类的主导产品,支持发展技术含量高和高附加值的新型建材产品,形成规模经济,走高起点、良性发展的道路。
5根据当地资源条件和主导建筑体系、建筑功能以及配套的要求,因地制宜发展新型建材。
6坚持新型建材及制品发展和推广应用并重的原则。符合产品标准,具有替代功能的新型建材及制品要纳入当地设计规范、施工规程中推广应用。
7坚持质量第一。严格贯彻质量管理标准,按照产品标准组织生产。
8“发展类”的产品,其生产工艺技术与装备必须是国际90年代初的水平或国内当前最先进的水平。
二、发展类
(一)新型墙体材料
重点发展具有减轻墙体自重、节约能源和土地、提高施工效率、改善建筑功能的建筑板材、建筑砌块和非粘土砖、各种空心砖、复合墙板等。
产品名称
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生产线规模要求
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技术性能要求
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备注
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1玻璃纤维增强水泥(GRC)轻质多孔条板
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>15万平方米/年
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应高于JC666~1997技术性能要求。出厂含水率≤10%;材料容重≤1200kg/立方米;抗压强度≥8Mpa;干燥收缩≤06mm/m;气干面密度≤80kg/平方米(板厚90mm);拉折破坏荷载2200N(90mm);拉折强度保留率(耐久性)≥80%
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原材料玻璃纤维必需采用耐碱玻璃纤维无捻粗纱及其网格布或被覆耐碱的玻纤网格布;水泥必须采用低碱度(水泥滤液PH≤11)的水泥;采用机械成型工艺
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2无石棉纤维水泥板
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>100万平方米/年
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高于JC/T671~1997技术性能要求。密度≥17克/立方厘米;抗折强度≥15Mpa;抗冲击强度≥25千克/平方米;吸水率≤20%;干缩率≤02%;不燃性为A级不燃
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3无石棉硅酸钙板
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>150万平方米/年
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参考JC/T564~94标准。密度≥09~12克/立方厘米;抗折强度≥12Mpa;抗冲击强度≥25千克/平方米;含水率≤10%;干缩率≤015%;不燃性为A级不燃
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4复合墙板
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>20万平方米/年
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包括彩钢夹芯板(技术性能应符合JC689~1998)、钢丝网架板(技术性能应符合JC623~1996)等
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彩钢夹芯板采用连续压型施胶成型工艺,钢丝网架夹芯板采用自动焊接连续生产线
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5轻集料混凝土条板
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>15万平方米/年
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板容重为600~1000kg/立方米,砼抗压强度≥5Mpa,在用于内隔墙时,其它技术指标可参照JG/T3029~95的相应规定
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6非木质植物纤维人造板及其深加工产品
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>3万立方米/年
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要注重开发防止使用中变形的措施
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7加气混凝土砌块和条板
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>10万立方米/年
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应分别满足GB/T11968~1997和GB15762~1995的优等品要求
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自动重量计量配料,采用机械切割
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8石膏砌块
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>万立方米/年
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应满足JC/T698~1998
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9轻集料混凝土砌块
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>6万立方米/年
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应满足GB15229~94
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原材料应符合GB/T17431.1~1998与GB15229~94的要求
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10混凝土空心砌块
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>6万立方米/年
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应满足GB8239~1997
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建议选用固定式成型机生产
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11高掺量粉煤灰烧结砖
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>3000万块标准砖/年
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抗压强度>Mu15,吸水率<22%。其它技术指标应符合GB/T5101~1998
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12煤矸石砖
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抗压强度>Mu20,吸水率<18%。其它技术指标应符合GB/T5101~1998
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13空心砖
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孔洞率>45%,抗压强度>8Mpa,多排距孔形,密度<800Kg/立方米,吸水率<21%,其它技术指标应符合GB13544~13545~92
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14多孔砖
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孔洞率>25%,抗压强度>20Mpa,多排距孔形,吸水率<21%,其它技术指标应符合GB13544~92
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15聚合物干混砂浆
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(二)新型防水密封材料
重点发展改性沥青油毡,积极推进高分子防水片材,适当发展防水涂料,努力开发密封和堵漏材料。
产品名称
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生产线规模要求
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技术性能要求
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备注
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1SBS改性沥青油毡
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>500万平方米/年
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不透水性:03Mp,抗拉强度:600N,耐低温:-20℃,延伸率:30~40%,耐热度:90℃,其它指标应满足JC/T560~94
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必需有胶体磨和导热油炉设备,原材料采用SBS橡胶、聚脂毡(如用玻纤胎,延伸率2%,抗拉强度350N)
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2APP改性沥青油毡
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>500万平方米/年
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延伸率:30~40%,耐低温-10℃,耐高温120℃,抗拉强度:600N,其它指标应满足JC/T559~94
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原料采用APP、聚脂胎
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3聚氯乙烯防水卷材
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>200万平方米/年
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拉伸强度:10Mp,耐低温-20℃,热处理尺寸变化率2%,断裂延伸率:200%,其它指标应满足GB12952~91
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P型,以增塑PVC为基料
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4三元乙丙橡胶卷材
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>100万平方米/年
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抗拉强度:8Mp,延伸率:450%,脆性温度:-45℃,其它指标应满足HG2402~92
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原材料采用三元乙丙橡胶
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5丙烯酸防水涂料
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>1000吨/年
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拉伸强度:15Mpa,低温柔-20℃,断裂延伸率:300%,不透水性02Mpa
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原材料采用丙烯酸乳液、无机填料
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6聚氨酯防水涂料
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>1000吨/年
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拉伸强度:245Mpa,固含量≥94,断裂延伸率:450%,低温柔性:-35℃,其它指标应满足JC500~92
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原材料采用聚醚、非焦油
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7丙烯酸密封胶
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>1000吨/年
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拉伸-压缩性:8020,拉伸粘结性:400%,低温柔性:-20℃,其它指标应满足JC484~90
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8聚硫建筑密封膏
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>1000吨/年
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拉伸-压缩性:A类8020、B类9030,拉伸粘结性:A类100%、B类400%,低温柔性:A类-30℃、B类-40℃,其它指标应满足JC483~92
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液态聚硫橡胶为基料
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9硅硐建筑密封膏
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>1000吨/年
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定伸粘结性200%,拉伸一压缩循环性9030,低温柔性-40℃,其它指标应满足GB/T14683~93
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原材料采用聚硅氧烷(结构胶按国家标准)
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10聚氨酯建筑密封膏
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>1000吨/年
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拉伸粘接性9030,低温-40℃,剥离粘结:07N/mm,定伸粘结性200%,其它指标应满足JC482~92
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析材料采用聚氨基甲酸脂聚合物
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(三)装饰装修材料
重点发展无毒、耐污染、耐老化、保温性能好、装饰性好的内外墙高档涂料。生产上规模、技术上水平、产品上档次的塑料门窗及塑料管件,解决好五金件的配套。
产品名称
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生产线规模要求
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技术性能要求
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备注
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1丙烯酸系列外墙涂料
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>5000吨/年
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应满足GB/T9755~1995
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生产设备应有变频的高速分散机和砂磨机
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2氟树脂涂料
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>500吨/年
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耐久性>1000小时,耐污染性>15%
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3水性聚氨酯涂料
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>1000吨/年
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耐久性>1000小时,耐污染性>15%
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4高档建筑五金件
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5塑料及塑料复合上下水管、热水管、电缆电线套管及管件
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>1万吨/年
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管材性壁厚、耐候性、热稳定性及物理机械性能应分别满足相关要求,饮水用管材卫生性能应符合国家有关规定
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6玻璃纤维内墙装饰织物
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7玻璃钢建筑制品(如:水箱、管道、卫生间、门窗、净化槽等)
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采用模压、拉挤生产工艺
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8高档建筑五金件
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(四)新型绝热材料及制品
重点发展绝热性能优良的多孔材料、纤维类材料和轻质材料。发展具有轻质、高强、绝热等多功能的复合制品,注重开发与墙体材料配套的绝热制品。
产品名称
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生产线规模要求
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技术性能要求
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备注
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1高分子绝热材料及其制品
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高强度、低吸水率
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2无石棉硅酸盐复合绝热涂料
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>2000立方米/年
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应高于GB/T17371~1998
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三、控制类
控制的目的一是对生产能力严重过剩的产品(包括那些具有优良的使用功能,但由于应用领域还没有拓宽,目前生产能力严重过剩的新型建材产品),当前不宜增加新的生产能力;二是制止低水平重复建设的产品。
1纸面石膏板生产线
2塑料门窗型材及组装生产线
3玻璃棉生产线
4生产线规模和产品技术、性能低于“发展类”所要求的一切产品生产线
四、禁止类
对不利于建材工业、建筑业健康发展,工艺技术落后、环境污染严重、不符合可持续发展战略的产品,禁止其发展。
1粘土实心砖生产线
2实腹钢门窗生产线
3铸铁排水管生产线
4纸胎油毡生产线
5焦油型防水涂料生产线
6聚乙烯醇缩甲醛胶(107胶)和聚乙烯醇水玻璃内墙涂料(106涂料)生产线
7年生产规模小于5000吨的矿物棉生产线
8年生产规模小于200万平方米的改性沥青油毡生产线。
注:以上所指生产线规模为单线生产线规模。
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