多层住宅现浇楼板裂缝防治

上海市浦建集团第二项目部 QC 小组

小组简介

　　项目部于 1999 年 11 月组建了 QC 小组，多次开展了 QC 课题攻关的群众性质量管理活动。本次活动期限从 2003 年 7 月 30 日 至 2004 年 6 月 30 日 。

小组成员概况 表 1-1.1

工程简介

　　浦三路重大工程配套动迁房二期 S8-11 地块有 7 栋多层住宅楼组成，位于浦三路以东，环城南路以南。工程总占地面积： 8560 平方米 。建筑面积： 24266 平方米 。由于是动迁房，每套房已定住户，造价低，工期短，是本工程的特点，要求本工程验收合格率 100% ，无返修现象。

　　质量目标：一号楼为优质结构。

 选题理由

　　现浇楼板面裂缝面裂缝——是多层住宅混合结构的质量通病，给住户、开发商、承包商带来了恼人的麻烦。而由于二期工程的工期过于紧凑，楼板的设计厚度、水电管的在楼板内交错层叠，使楼板更容易产生裂缝。 QC 小组选择这个课题，是从以下几方面来考虑的：

活动课题：

理由一：项目要“创优”，企业要树品牌；工艺是支持。

　　本项目的质量目标是优质结构，而项目的工程质量要靠各分部工程的质量来支撑，确保现浇楼板无裂缝，是项目创优的基本条件。

理由二：探索新工艺，解决老问题。

　　本工程的现浇砼楼板出现裂缝是建筑行业中的一种通病，这种通病是以大家都在防范、都在攻克，但每次防治方法的制定都是针对不同的外部环境，而我们这次面对的是短工期、低造价的动迁房住宅，因此，本项目 QC 小组准备采用有针对性的工艺，解决老问题，必然会得到现场施工人员的关注与支持。

理由三：质量要提高，工艺要可靠，成本要降低。

　　为保证现浇楼板的质量，在施工工艺上要精益求精，力求在增加有限投入的前提下，减少因质量问题造成返修而带来的不可估量的损失，从而节约开支，降低成本。

现状调查

　　为搞清浦三路配套商品房一期 S9-7 地块已完工程的楼板裂缝的分布情况（便于在本工程中加以有针对性的防治）， 2003 年 10 月 18 日 ，对已完工程的楼板裂缝情况进行了仔细的质量检查，共检查了 7 栋住宅楼 21 个单元，发现裂缝 31 条， QC 小组对裂缝情况进行了统计分析。

现状调查：

图 1 ：各部位裂缝情况排列图

调查结果：

　　从表到图可以明显的看出，楼板贯穿裂缝和顶层四角裂缝是楼板裂缝的主要问题，其中楼板贯穿裂缝直接影响使用，而且修复较为复杂，它是解决楼板裂缝的首选所在。根据活动课题和项目部的实际情况， QC 小组确定了活动目标。

确定目标

目标值：

（ 1 ）楼板贯穿裂缝基本消除。

（ 2 ）楼板表面裂缝每单元≤ 1 条。

目标可行性分析：

（ 1 ）实现活动目标能得到业主、监理及本公司领导的大力支持；

　　本工程为重大工程配套动迁房，每套房分配定位到动迁户，而住户对实用质量要求比较高。消除通病，杜绝楼板裂缝，它不仅是施工单位的愿望，同时也是监理单位、业主单位的期望。实现了活动目标也为项目质量目标的实现起到直接的重要作用；所以在具体的工作中肯定会得到领导的大力支持。

（ 2 ）实现活动目标的可操作性较大；

　　因为我们项目部的施工员、质量员及施工班组的钢筋、砼，不少班组长均参加过大型住宅楼的施工，对楼板裂缝的控制都有一定的经验。

（ 3 ）实现活动目标与项目质量责任制相结合；

　　在与控制楼板裂缝相关的施工班组：木工、砼工、钢筋工、水电工签订的内部协议中明确了质量目标。

　　其中对楼板裂缝控制的质量目标和各工种的分解措施与小组的活动目标相同，工人在施工操作时所作的努力与实现小组活动目标的努力紧密结合。

结论：

　　活动目标可以实现！

原因分析

　　根据现状调查的结果，楼板贯穿裂缝是楼板裂缝的主要问题，必须重点首要解决。

　　那么楼板贯穿裂缝产生的原因是什么？ QC 小组充分回忆了当时的施工环境、材料、配材及人员的情况，利用“因果图”进行原因分析。

制图人：张国荣 2003 年10 月25 日

图 2 ：分析原因因果图

　　从因果图中可以看出，造成楼板贯穿裂缝的末端原因有十三条，对这些原因，小组成员进行了认真的分析、整理，确认了要因。

要因确认

要因确认表 表 3-7.1

制表人：孙晓东 2003 年11 月15 日

确认结果：

有三项末端因素是现浇楼板裂缝的主要原因。

指定对策

针对要因， QC 小组集体讨论，并根据 5WIH 的原则，制定对策计划。

对 策 表 表 4-8.1

制表人：白代义 2003 年 11.17

对策实施

对策计划制定以后，小组活动进入实施阶段：

实施一：针对要因“吊运物体，冲击楼板”——采取墙体防冲击措施

1. 在施工区吊运卸载地点，挂上警示牌。
2. 在卸载区用长槽钢，（长方木）直接搁置在二端承重砖墙上，使其荷载一部分直接传至砖墙身。
3. 吊车卸物时，放慢速度，减少冲击力。

本实施措施由杨若谷负责设计安排，由孙继光负责组织施工人员具体布设和监控。

实施后——杜绝了吊运物体冲击楼板的现象，消除了楼板贯穿裂缝的一个主要因素。

图 3 ： 吊运物加垫示意图

实施二：针对要因“预埋电线管位置不准确”——采取电线管正确固定方法。

1. 在预埋前认真阅读图纸，排定电线管的平面位置，及其在板中的位置。

2. 在绑扎完底层钢筋后开始布管，要求电线管在楼板厚度的中间，用预制砼块垫起固定，确保混凝土楼板的有效厚度。

3. 尽量避免电线管多根并排，和上下几根立叠现象。电线管平行走向时，其间距不小与 250mm 。

4. 电线管布设完毕，由白代义及水电班孙秀力分别轮流现场检验，达到要求才能

进入下道工序。

实施后——电线管位置得到保证，减少了由于电线管忽上忽下，引起楼板开裂的可能性，同时保证了砼楼板的有效高度。消除了楼板开裂的又一个主要因素。

实施三：针对要因“模板配置套数少，拆模时间过早”——强化拆模上报审批制度。

1. 本措施由安全员苏振平、质量员姚其德共同实施控制。

2. 本工程 7 栋住宅楼，要求每栋配置不少于 2 套模板，平行施工。

3. 浇筑每层结构砼时，多设置一组同条件养护试块，根据气温情况，在理论上达到设计强度时进行试块试压，达到砼设计强度，经审批方能拆模。

一般情况在本层结构浇筑三天后，放能拆下层墙模支撑。

实施后——整个系统没有因为模板早拆而发生细微裂纹现象，消除了楼板裂纹的一个重要的内在因素。

效果检查

裂缝情况对比表 表 5-10.1

制表人：潘纯华 2004 年3 月12 日

　　从检查结果可以看出，通过 QC 活动，楼板的贯穿裂缝减少了 100% ， 7 栋建筑物没有发生一条贯穿缝，顶层四角裂缝也减少了 80% ，这充分说明 QC 小组采用的防治措施是比较有效的。

　　虽然活动目标如愿实现，但是，现浇楼板表面裂缝还没有完全消除，这说明原来主要问题已经得到解决，而次要问题则上升为主要问题。

二次循环

不断循环、持续提高

　　针对检查中发现的楼板表面裂缝的情况， QC 小组除了安排施工班组及时修补外，在下次施工开始前先进行一次 PDCA 循环。

图 4 ： PDCA 循环图

P 2 ★分析楼面板及其他部位裂缝的原因通过现场要目的分析，确认主要原因针对这两个主要原因， QC 小组制定对策计划。

D 2 ★根据制定的对策，实施改进措施。

C 2 ★ 地块区其它房号结构结束后，对实施的结果进行检查，发现楼板裂缝的主要问题已经解决。

A 2 ★ 确认改进措施有效，并将继续在下次多层住宅建设中推行。

最终检查

对照目标，全面检查

2004 年 5 月 30 日 项目部质量员对 S8-11 地块 7 栋房屋进行质量验收， QC 小组把验收结果与活动目标进行对比，记录活动结果，完成达到预期目标。

活动目标一：

楼板贯穿裂缝基本消 除

每栋楼现浇楼板没发现一条贯穿裂缝。 结论：达到活动目标

活动总结

我们 QC 小组运用 PDCA 循环的方法，在 S8-11 地块 7 栋住宅楼主体施工时间内，通过实实在在的工作，达到了我们预定的活动目标。

巩固措施：

为使 QC 小组活动深入，特入地开展下去， QC 小组拟通过活动，决定把楼板裂缝的控制方法整理成文。为下一步工程提供借鉴经验。

遗留问题及下步打算：

本次活动虽然解决了引起动迁房楼板裂缝的主要因素，但是否在其他类型建筑物中行之有效，还有待进一步攻关，因为现浇砼楼板的裂缝还与设计、原材料、地基基础等很多原因有关。在下一步商品房住宅楼工程中，我们除在施工中采取 QC 小组本次活动的成功经验外，还将在工程一开始就对设计方面、原材料使用方面如塑料电线管是否能改成黑铁电线管，增加其砼握裹力，商品砼的掺料等问题加以探讨。把现浇砼楼板的裂缝控制问题继续深入研究解决。